提高破碎機錘軸組件可靠性，河北破碎機廠家的主要措施是通過優(yōu)化錘頭結構、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高錘頭更換便利性等措施。煤礦順槽用破碎機工作，主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對大塊原煤進行沖擊、擠壓，從而達到破碎效果，因而設備的錘軸是關鍵部件，應該保證足夠剛度的同時，還需要具有高精度優(yōu)勢。河北破碎機設備主軸的中部裝有錘頭，其需要直接參與物料破碎，因為工作中需要高速旋轉(zhuǎn)，所受的沖擊荷載大，工況惡劣，因此錘頭的性能足夠才能保證破碎工作的可靠性。

在河北破碎機設備的使用中，常見的損壞狀況就是因為錘頭耐磨性差，易松動丟失，更換困難。對錘軸組件進行改造，首先可以嘗試優(yōu)化錘頭結構。常見的錘頭受力面一般是平面設計，而改善這樣的構造，改用大圓弧設計并高出錘體，這樣有利于增加對物料的沖擊力；對于錘頭的磨損量也可以嘗試改進，將增加的重量全部放在磨損部位，這有利于降低錘頭的更換頻率，降低使用成本。

提高錘軸組件的可靠性，河北破碎機廠家的另一措施是優(yōu)化制造工藝，破碎機在工作時錘頭頭部必須有良好的磨損性，錘柄應該具備足夠的韌性，因此錘頭的生產(chǎn)原料多是合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等，通過鍛造或鑄造方法一次成型的，一些生產(chǎn)模式中材料中的鉻和其它合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用并沒有完全發(fā)揮出來，自然所生產(chǎn)的錘頭質(zhì)量也打了折扣。對此可嘗試在錘頭生產(chǎn)中用鍛造工藝取代鑄造，這能避免金屬在冶煉過程中出現(xiàn)鑄態(tài)疏松缺陷，其次錘頭表面可以進行淬火處理，使錘頭表面硬度更高、淬硬層更深。